Resaltar:
Línea de producción de extrusión de recubrimiento de plástico PVC PP PE TPU de tubería metálica para mango de escoba
Esta línea de producción envuelve continuamente una capa de plástico alrededor de tubos metálicos (mangos de escoba, mangos de mopa, barras de ropa, etc.) mediante el proceso de extrusión de recubrimiento de tubería metálica. Un tubo metálico preformado sirve como núcleo (hierro, acero al carbono, tubo galvanizado, de acero inoxidable o tubo/varilla de aluminio); una extrusora de un solo tornillo funde y plastifica gránulos de PVC, PP, PE o TPU, y una matriz de cabezal cruzado en ángulo recto aplica la masa fundida uniformemente alrededor del tubo en movimiento. Después del enfriamiento, el arrastre y el corte a medida, el resultado es un tubo compuesto de esqueleto metálico + capa exterior de plástico.
En comparación con los mangos de plástico macizo o metal desnudo, el mango de escoba recubierto combina la rigidez del metal con la resistencia a la corrosión, la comodidad de agarre y el acabado colorido a prueba de óxido de la capa de plástico, el proceso principal para los fabricantes de herramientas de limpieza en todo el mundo.
1. Componentes Principales
| Unidad |
Función |
| Transportador de apilamiento de tubos (alimentación) |
Alimenta automáticamente tubos metálicos a la línea para un suministro continuo |
| Tirador frontal |
Endereza y sujeta el tubo para una alimentación estable y recta |
| Precalentador de alta frecuencia |
Precalienta la superficie del tubo para mejorar la adhesión del plástico |
| Extrusora de un solo tornillo |
Unidad de plastificación central (tolva, tornillo y cilindro, calefacción/refrigeración multizona, accionamiento); funde PVC/PP/PE/TPU a presión estable |
| Matriz de cabezal cruzado en ángulo recto |
Envuelve la masa fundida uniformemente alrededor de la circunferencia del tubo; grosor del recubrimiento ajustable |
| Sistema de enfriamiento |
Enfriamiento por pulverización de agua (fijación rápida de capas finas) + túnel de enfriamiento por aire (alivia el estrés en capas gruesas) |
| Tirador de cinta |
Arrastre a velocidad constante, sincronizado para un grosor uniforme |
| Máquina de corte a medida |
Corte volador / corte sin virutas a la longitud preestablecida, extremos cuadrados limpios |
| Mesa de recolección |
Apilamiento y recolección automáticos de tubos terminados |
| Sistema de control PLC |
Variadores de frecuencia; velocidad/temperatura/tracción sincronizadas; memoria de recetas para cambios rápidos |
La línea está dispuesta en un diseño de producción recto, y los tubos pueden ser unidos extremo con extremo para un recubrimiento continuo sin detenerse entre piezas.
2. Proceso de Trabajo
Alimentación de Tubos → Enderezado y Alimentación → Precalentamiento HF → Recubrimiento por Extrusión → Enfriamiento y Calibración → Arrastre → Corte a Medida → Recolección
3. Parámetros Técnicos (referencia, personalizados por modelo)
| Parámetro |
Rango de Referencia |
| Velocidad de la línea de recubrimiento |
10-30 m/min estándar; hasta 80 m/min para modelos de alta velocidad |
| Grosor del recubrimiento |
0.1-5 mm (capa fina de TPU 0.1-0.5 mm; capa gruesa anticorrosión 3-5 mm) |
| Control de temperatura |
PID independiente multizona, ±1°C |
| Medidor de grosor en línea |
Láser, ±0.02 mm |
| Adhesión |
Resistencia al pelado ASTM D903 ≥ 15 N/cm |
| Especificaciones del tubo |
Personalizado por producto (diámetro exterior del mango de escoba comúnmente Φ15-40 mm) |
4. Compatibilidad de Materiales
- Materiales de recubrimiento: PVC (rentable, colores ricos), PP (resistente al calor, buena rigidez), PE (suave, resistente a la intemperie), TPU (elástico, resistente al desgaste, tacto agradable); coextrusión monocapa o multicapa (p. ej., capa de imprimación + capa funcional).
- Materiales del núcleo: hierro, acero al carbono, tubo galvanizado, de acero inoxidable; tubo y varilla de aluminio.
- Formas de tubo: redondo como estándar; perfiles cuadrados y especiales disponibles bajo pedido.
5. Ventajas Clave
- Recubrimiento uniforme — la matriz de cabezal cruzado + el arrastre sincronizado proporcionan un grosor uniforme, dimensiones estables y un acabado liso y brillante;
- Fuerte adhesión — el precalentamiento de alta frecuencia (con tratamiento de superficie de plasma opcional) previene el pelado y la delaminación;
- Continuo y eficiente — la unión extremo con extremo, el control automático PLC y el cambio rápido se adaptan a pedidos por lotes;
- Amplia adaptabilidad — una línea procesa múltiples plásticos y núcleos metálicos; el color, el grosor y la longitud son personalizables;
- Mayor valor del producto — resistencia del metal más acabado de plástico; a prueba de óxido, anticorrosión y duradero.
6. Aplicaciones
Mangos de escoba, mopa y cepillo; barras de cortina, percheros y tubos de muebles; aplicaciones de recubrimiento de tubos metálicos decorativos, de aislamiento térmico, anticorrosión y automotrices.
Fotos del producto final:
Sobre nosotros
Embalaje y envío
Embalaje y envío
| EMBALAJE |
película de plástico + película estirable + caja de madera + agente secante. |
| ENTREGA |
Aproximadamente 120 días (todas las piezas nuevas) |
| ENVÍO |
Colocamos y fijamos bien las máquinas en el contenedor y verificamos cuidadosamente antes de cerrar el contenedor para asegurar que todo esté en orden para el envío. (Usamos alambre de acero para fijar la máquina y el agente secante).
Nos preocupamos por cada punto para que nuestros clientes puedan recibir las máquinas en perfectas condiciones. |
¿Cuál es nuestro sistema de servicio?
| PREVENTA |
a. Introducción detallada de la máquina;
b. Sugerir una solución llave en mano adecuada según los requisitos de los clientes;
c. Proporcionar producción de prueba como referencia; |
| EN PRODUCCIÓN |
a. Suministrar el plano de distribución a los clientes para su preparación;
b. Sugerir un proyecto de construcción adecuado para tuberías, cableado eléctrico, tuberías de aire, ciclo de agua de enfriamiento, etc.
c. Mantener a los clientes informados del estado de la producción; |
| POSTVENTA |
a. Enviar ingenieros al extranjero para instalación, puesta en marcha y capacitación;
b. Suministrar la fórmula de material de los productos extruidos, recomendar un excelente proveedor de materia prima según las solicitudes de los clientes;
c. Ofrecer ayuda si los clientes necesitan algo, como repuestos, etc.
d. Suministrar el soporte técnico necesario a solicitud; |
¿Por qué elegir YAOAN MACHINERY?
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Preguntas Frecuentes
P1: ¿Cuál es la garantía de la máquina?
R1: El período de garantía de nuestra máquina es de 12 meses después de que la máquina se instale correctamente en la fábrica del comprador;
P2: ¿Qué paquete utiliza para la máquina?
R2: Pintamos la máquina con aceite anticorrosión, y luego la cubrimos con película plástica, y luego la empacamos en una caja de madera o la fijamos en un palé de madera según los requisitos del cliente, o se cargará en un contenedor con embalaje de película. Después de fijar todas las máquinas, usaremos agente secante para mantener el interior del contenedor seco.
P3: ¿Tiene un manual de instrucciones para guiarnos si compro la máquina?
R3: Sí, suministramos un manual de usuario detallado para su referencia. Por favor, léalo atentamente para guiarlo. Si todavía hay algún problema que no se pueda resolver, por favor contáctenos, estamos listos para ayudarle en cualquier momento.
P4: ¿Cuál es su servicio para clientes en el extranjero?
R4: Suministramos un servicio perfecto en el extranjero. Enviaremos ingenieros al extranjero para la instalación, puesta en marcha y guía de producción de prueba de la máquina, y también capacitación a los trabajadores del comprador. Y estamos listos para brindar soporte técnico en cualquier momento.
¡Su mensaje debe tener entre 20 y 3.000 caracteres!
